亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边条主要有两种，一种是由不锈钢制成的产品，另一种是由不锈钢和塑料复合制成的产品。

隔热节能

低导热的不锈钢，或非金属隔热材料与厚度约只有0.1mm的不锈钢材板复合，使得导热性只有传统铝间隔条的7%-2%左右中空玻璃暖边条生产设备，整体窗U值在0.1-0.2w/㎡k之间中空玻璃暖边条设备。显著提高门窗幕墙系统的节能保温效果。

稳定可靠

产品满足GB/T1944-2012、耐紫外线辐照性能、水汽渗透测试；且能很好地黏结各种密封材料，确保中空玻璃的气密性。

由于不锈钢材料的线性膨胀系数和玻璃非常接近，更有效的保证中空玻璃的密封寿命。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径暖边条设备，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上暖边条生产线，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

门窗玻璃经常爆裂跟中空玻璃质量有关吗？     很多用户似乎只关注窗户是什么品牌，框子是哪里生产的，规格配置多大，却很少关注玻璃的质量，其实玻璃不同的厂家，不同的品牌，不同的价格，也有很大的质量区别。    一、玻璃原片制作工艺    二、分子筛的吸附时间    即使所有的中空玻璃材料您都用了的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。    三、聚硫胶的固化时间    四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾    影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

隔热保温隔热规定 

1.型材的波导管设计方案：型材应采用多波导管构造，降低发热量的外流，另外应以窗扇隔热预制构件左右共面，产生总体隔热面，清除热桥，阻隔发热量外流安全通道。 2.安装玻璃槽体宜安裝隔热胶条：提升气体腔室的总数，减少中空玻璃窗四周与型材中间的发热量损害，提升整窗的隔热保温实际效果。 3.窗户应采用T型隔热条设计方案：窗户隔热条设计方案为T型，与正中间胶条钢筋搭接，保持扇框相接处热冷系统分区。严禁将正中间胶条立即搭在扇的铝型材上。 4.隔热条应采用树脂66（即Polyamide66，别名涤纶66）。 5.夹层玻璃暖装饰条：中空玻璃内腔四周宜设定暖装饰条，阻隔夹层玻璃内腔热管散热安全通道。 6.在导热系数规定高的地区，可依据新项目精准定位，在型材隔热腔身体提升隔热保温隔热原材料，考虑K值规定。 7.外门：住房首层居民通往花园的外推拉门需设门坎，严禁不设门坎，门底端用刷子封闭式。住房首层居民通往花园的双扇的平以外门，关掉后二扇应牙齿咬合钢筋搭接，严禁正中间留缝用刷子封闭式。

铝条折弯机的设备组成

该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。

铝条全自动折弯机设备组成图

自动接料装置：由接头定位部件和铝条定位部件组成，当铝条尾部到达信号发出时，接料系统会自动定位铝条尾部，等待下一条铝条的自动续接。

步进给料机构：当控制系统发出步进长度信号时，由该系统执行给料。

折弯机构：折弯机构的折弯角度可以调节和控制。

自动断料机构：当初始上料或一个框折弯完成时，断料机构会自动切断铝条。

电气控制系统：电气控制系统是整个设备的核心部分，设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视，以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。

控制方案

控制器选用和利时MC1002R，是于运动控制的可编程控制器，一般用作单台复杂运动机械设备的控制核心。MC1002R支持RTEX控制系统，可以连接多达32轴的松下A6N伺服。

MC具有64位运动解算，双核ARM Cortex-A9 CPU，667M主频控制器采用ARM Cortex-A9 CPU、667M主频；运算采用64位双精度浮点数进行运算，确保运算精度。

MC1002R运动控制器

设备由触摸屏、MC运动控制器和伺服系统组合成一个开放式运动控制系统，根据折弯工艺要求由MC运动控制器对各个输出点、伺服单元进行控制，送料伺服单元收到命令后驱动伺服电机进行送料，实现铝条折弯机的运动控制和逻辑控制。